乳胶漆设备-颜填料等固体粉料的分散研磨
一、生产乳胶漆常用的分散研磨设备  乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒 子团施加高剪切力，使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。 

砂磨机  该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是**的分散设备。其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合，再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外，经过砂磨机的料需要有足够的 数量，不然清洗有色浆料易造成浪费。 

球磨机  适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到15微米以下，清洗换色困难，不适于加工细度要求很高的色浆及需要经常 调换花色品种的场合。该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨机中一并进行。 

三辊研磨机  易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为5-10微米的高细度产品，适于生产高粘度色浆和厚浆型产品，生产能力一般较低。该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合，再送至三辊机 研磨分散至合格细度。 

高速分散机  该设备的优点是：结构简单，操作维修容易；混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，生产效率高。 其缺点是：由于它是一种低剪切力的分散设备，只能用于易分散的颜料以及  其它超细粉料等。

胶体磨  胶体磨使用方便，研磨的浆料数量可多可少，研磨后容易清洗，还可以连续生产，稠度高的浆料也能通过， 但研磨细度较难达到要求。

二、乳胶漆设备-乳胶漆施工  

1、材料  

涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。  

调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。  

颜料：各色**或无机颜料。  

2、作业条件   

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%.

过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。   

门窗安装完毕，地面施工完毕。 

环境温度保持在5℃以上。  

做好样板间并经鉴定合格。   

3、施工顺序清理墙面修补墙面刮腻子刷**遍乳胶漆刮**遍乳胶漆。  

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。  

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。   

刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。**遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板**后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。**遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 

刷**遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。  

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。   

涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 

待**遍乳胶干燥后，复补腻子。   

**遍胶漆操作要求同**遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。  

4、质量要求   

乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和**标准规定。   

严禁脱皮、漏刷和反锈。   

表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。  

5、主要**技术措施   

刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。  

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。  

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。  

施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。 

墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。 

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。  

涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。  

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