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高压微粉磨工作原理及提高色浆研磨的效率的方法

浏览次数:信息来源:泰安市珺峰涂料设备有限公司发布时间:2013/5/13

高压微粉磨又被称作高压悬辊磨粉机, 涂料设备高压微粉磨工作原理:
高压悬辊磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍,故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压微粉磨的使用范围很广,主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级,湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工,成品粒度在 80-425 目范围调节(最细 1000 目)。该机可通过添加特殊装置,可生产出 30-80 目的粗粉。主要采用电晕放电式静电粉末喷枪系统来完成粉末喷涂。该系统包括:
1)高压静电发生器(由高频变压器和升压回路组成):
2)电晕放电电极(由针状电极和环状电极组成):
3)喷束调节器:
4)空气和粉末输送管路等。随着喷涂技术的不断发展创新,现已能将高压静电发生器装在喷枪内部。接通低压电源,经多段升压器转换成高压电,施加到喷枪端部的电晕放电电极或环状电极上,使电极周围的空气离子化,并与接地的工件(一般为阳极.带正电)之间形成电场。粉末涂料由压缩空气输送到喷枪前端.雾化喷出,粉末穿过电场时将带上负电荷,在电场力(静电引力)和压缩空气的作用下飞向工件表面,并吸附在工件上。 

涂料设备里的色浆研磨设备选择的好坏可以提高色浆研磨的效率,提高效率的方法有很多,下面就是如何提高色浆研磨的效率的方法:

一、提高色浆研磨效率的方式

选择合适的色浆配方与助剂;

选用恰当的色浆研磨设备;

选用合适的研磨介质及恰当的缸体内介质填充比例;

多做色浆研磨实验,选择对应设备最合适的研磨方法;

 

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