乳胶漆设备优点到底是什么，泰安珺峰涂料设备有限公司为大家简单的讲解一下：
 
　　乳胶漆设备的核心价值所在，也就是乳胶漆设备的灵魂取决于特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
 
　　变频乳胶漆设备，该设备集分散、研磨，砂磨功能于一道工序，实现环保节能**省时，清洗方便，残留少，经济实用，研磨细度高。特别适用于低.中.高各种档次的乳胶漆.涂料的制作，以及颜料、油墨、 食品、化妆品、医药等对细度要求较高的行业及颜色品种多的物料的生产。广泛应用于大中小型企业的化工产品生产。

    乳胶漆成套涂料设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。   本公司的乳胶漆涂料成套设备是高剪切一体化，乳胶漆涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、过滤、自动吸料以及全自动灌装等全过程。设备既可生产水性涂料，也可生产油漆，胶类。涂料成套设备在涂料生产工艺上，采用自动计量，自动配料，蓝式砂磨，管道乳化，自动灌装，电子控制，气动封口。从投料到出成品一道工序。涂料成套设备特殊设计及组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与**的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。 日产10-30吨，是大.中型企业的**设备。