乳胶漆设备主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等。乳胶漆设备能够独立的完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

乳胶漆设备特殊设计组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证了颜料和高粘度树脂高度分散和充分混合。特殊抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，而且大大的缩短了操作的时间。

一、检查乳胶漆设备各个零部件

干粉砂浆生产线包含很多单机设备，其中零部件方面各种轴承使用的比较广泛，生产时间长抽成容易磨损。定期保养很重要，保养方法很简单，就是在干粉砂浆生产线轴承部分加注润滑剂。

二、生产过程中检查搅拌机传动齿轮、电机、减速机声音是否异常。

乳胶漆成套设备在生产过程中，经常会有大量泥浆迸溅到机器齿轮、电机等很重要的位置，时间久了，会对机器零件造成损害。所以，在生产中如果听到异动，要停下来进行检修。

三、乳胶漆设备表面及本体的清理

干粉砂浆生产线相比较其他生产设备，生产环境并不是很好。大家知道，砂浆是种黏结物质，生产过程中不小心掉落到干粉砂浆生产线本体，很容易凝结成块影响干粉砂浆生产线美观，甚至变成异物、障碍物，影响生产。所以遇见这种情况我们要及时清理，避免干粉砂浆凝结成块。如果干粉砂浆生产线机体上真是有凝结成块的砂浆，可以用批灰铲等相关工具将其剔除。

四、工作结束后清洗乳胶漆成套设备内壁。

生产结束后要对乳胶漆成套设备内壁进行清洗，如果不及时清洗，乳胶漆会粘结在设备内壁，等到干了将会很难清理，而且会造成设备内壁生锈，时间久了会穿透。