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水性涂料生产工艺配制中的要点

浏览次数:信息来源:泰安市珺峰涂料设备有限公司发布时间:2018/6/12

    水性涂料(设备)以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。
    很多企业也在这个时候掀起了环保环保大波,各个看中了环保这一未来发展趋势,对自己的产品作出了改进,不过目前为止,也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到国家水性涂料中的CCEL标准。
    水性涂料生产工艺配制中的要点:
    水性涂料生产设备与其它涂料生产设备大体一样,只存在工艺技术上的原料配方差别。
    可选用生产设备:
    1、高速分散机、砂磨机、灌装机等组成。
    2、高速搅拌罐、砂磨机、灌装机、原料罐、管道平台、电控等组成。
    水性涂料的基本生产过程:
    水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分:
    ① 浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟;
    ② 水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料;
    ③ 涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到最终的产品。
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