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涂料设备卧式砂磨机的使用技术

发布时间:2017/12/9 浏览次数:

涂料设备卧式砂磨机的使用技术
涂料设备卧式砂磨机的整机安装:
1、无需地脚螺钉定位,可随时安置,但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时,四周均应有1米以上的距离,以利操作维修和水电气的引入。
3、电源:各用户应根据所购机型、配接相应的动力线,并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向:均为顺时针方向旋转(指人站在机身尾部、向桶体方向看),初装时可点动主电机,视其转向应与标牌方向一致。
5、接通冷却水管,拧紧各接头,并在总进水之前加一截止阀,以便控制水量大小,用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖,并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
卧式砂磨机维护和保养:
1.机器运转时,通过视镜和管道可以查明润滑液的循环情况,并采取相应措施。
2.检查冷却水的循环情况。
3.钢球无机变速器的润滑油应不低于油标上的中线位置。
4.整机在一年左右应大清洗检修一次。
卧式砂磨机工作原理及分散作用:卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。
因为不**像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提高品质又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、**等工业均可应用。
分散作用的目的有下列数种:
以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。**加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。
以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积**加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。
延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性**,可**加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。
涂料设备卧式砂磨机发展趋势:
研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中**难解决的难题之一。
传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃!
高能量密度销棒式砂磨机:
在过去一段时间,国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),**须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机,砂磨机结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入,经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部排出。介质对销棒,转子及定子的磨损**为严重,物料往往会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。
砂磨机结构-2和结构-1基本一样,但是为了解决散热问题,在转子上又设置了冷却夹套。
砂磨机仅在转子上布置了销棒,而在定子及半个转子上布置了冷却夹套。

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