1）固化温度固化温度对大多数涂料涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时，溶剂蒸发及化学反应缓慢，涂层难以固化。前进温度，能加快溶剂蒸发和水分蒸发，加快涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无**限地前进温度，由于温度与固化速度不是成正比的联系。固化温度过高时，固化速度没有显着地前进，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。不只如此，温度在涂层固化进程中还对基材发作影响。基材受热，致使含水率改动，基材发作缩短变形，甚至翘曲、开裂。蒸发性漆涂层，固化温度逾越60℃时，溶剂剧烈蒸发，表层敏捷干固，内部溶剂蒸气抵达表层时简略发作气泡。所以，选用人工固化方法时，表面温度一般不逾越60℃。
    2）空气湿度空气湿度应适当。温度过大，涂料设备涂层中的水分蒸发速度下降，溶剂蒸发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。大多数涂料在相对湿度为45%～60%的空气中固化**为合适。假如单调固化场合空气湿润，不只使固化进程很慢，而且所构成的漆膜模糊不清并出现其他缺点。相对湿度高时，涂层很容易发作“发白”的现象。由于油性漆，当相对湿度逾越70%时，对涂层固化速度的影响要比温度对其影响显着。涂层在固化进程中，发作的内部应力与其相对湿度有关。
    3）通风条件：涂层固化时要有相应的通风方法，使涂层表面有适合的空气流通，及时排走溶剂蒸气、**加空气流通能够减少固化时间，前进固化功率，保证固化质量。
    4）气流速度：空气流通对漆膜自身固化有利。在关闭的、溶剂蒸气浓度较高的环境下，漆膜固化缓慢，甚至不干。通风有利于漆膜溶剂的蒸发和溶剂蒸气的扫除，涂料设备并能保证天然固化场合的**。强行空气单调室是靠通风构成循环热空气，其单调固化效果在很大程度上取决于空气活动速度。空气速度越大，热量传递效果越好。热量传递效果越好，热空气单调一般选用低气流速度，一般为0.5～5m/s，温度为30～50℃。b.气流方向。
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