常用的涂料涂敷方法主要有刷涂、浸涂、流涂及喷涂，要根据铸造车间的具体条件及要求来选择合适的施涂方法。大批量、**、自动化生产线如汽车铸造厂通常采用浸涂。另外，涂料的烘干工艺及设备在涂料应用过程中也很重要的。下面珺峰厂家带你了解涂料设备的干燥系统是如何达到干燥目的的。
    涂料**须经过充分干燥才能使用。涂料的干燥速度及残留水分除了与涂料本身的干燥特性有关外，主要取决于烘干设备的性能。个别铸造厂烘干窑老旧，虽烘干温度高达250℃时间在1～2h，涂料还有烘不干的问题，而且有时砂芯或涂料局部粉化或烧焦。而先进的烘干设备可以在很低的温度下快速烘干涂层。涂料设备烘干工艺对砂芯的尺寸精度有很大影响。特别是一些复杂、细小、薄壁的砂芯，在烘干过程中容易变形，引起尺寸超差的问题。如制动盘砂芯。通常采用的烘干工艺为：90～120℃烘干25min。温度过高、时间过长都会引起砂芯变形，缸体缸盖的水套、油道也容易出现变形。烘干炉的设计非常讲究，对流换热及红外辐射换热的效率是关键，要实现低温**烘干，加强对流换热非常重要，风量和风速都要达到足够数值　　风口数量及位置也很重要，需根据砂型、砂芯的形状结构来合理设置。另外，利用铸造过程中的废热来烘干涂料可节约能源，是未来烘干设备的发展方向。
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