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乳胶漆在贮存过程中凝聚及粘度上升的原因分析

发布时间:2015/9/12 浏览次数:

   乳胶漆设备在生产乳胶漆过程中,乳液、颜填料、助剂的性能和用量在很大程度上决定着乳胶漆的性能,而其生产工艺过程控制和产品质量控制则是保证产品质量的**手段
    (1)可能的原因是分散剂或润湿剂不够,或用一些易分解的分散剂,如三聚磷酸钠、钾盐,这些盐在贮存过程中,易分解,造成颜料的重新絮凝。这时应补加一些可后添加的分散剂,当然,选用分散剂时,应用不同种类和数量的分散剂,以免分散剂的失效或效率的下降。
    (2)颜、填料选用不当,有反应性的颜、填料,如氧化锌或填充性二氧化钦。原则上不应该选用此类颜、填料,万一有此类物质存在,应用一些特殊的表面活性剂系统。
    (3)pH值不稳,也会造成此类毛病。应加强缓冲溶液的控制,控制强碱性颜料的用量,改用一些pH值使用幅度大的**稠剂。
    (4)**溶剂过量,如成膜助剂或乙、丙二醇的用量过大。应减少**溶剂的用量,选用一些成膜效率高的助剂
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