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乳胶漆设备分散过程中颜填料的加入顺序

发布时间:2015/6/12 浏览次数:

    乳胶漆设备的结构是采用双轴恒力升降系统,升降方便,采用串激整流子电动机,通过智能型电机调速仪对电机实行无**调速,应用数字PID技术,控制精度高,数字直接显示转轴转速,分散叶轮和砂磨盘与转轴用不绣钢螺栓直接连接由。
    为了使颜填料得到良好的分散,并在涂料中保持稳定的分散状态,对于乳胶漆设备有两点非常重要:一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂;二是采用**的分散、研磨设备对颜填料进行分散(粒子分离)
  乳胶漆设备分散过程的加料顺序是:先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中,然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是:先加入较难分散的颜料,如钛白粉、相关颜料等,然后加入相关填料。生产白色涂料时,常加入**白剂和群青,须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌,加料完毕后再提高搅拌速度。一般加料时转速为300r/min,高速分散时叶轮的线速度为1640m/min。由于颜料浆的粘度较大,高速分散时温度可能会上升较多,如果温度过高应停机冷却。为了提高分散效率,可采用适当偏心分散,以消除死角。当颜填料分散到一定细度,再延长分散时间是没**果的,所以要注意随时检查细度,细度合格后即可停止分散。
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