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乳胶漆设备的出产工艺流程与初始涂料的配置方法

浏览次数:信息来源:泰安市珺峰涂料设备有限公司发布时间:2015/3/16

    乳胶漆设备的出产工艺流程与初始涂料的配置方法:
    乳胶漆设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,灌装机等  
    乳胶漆设备的出产工艺流程如下所述:
  1)将水(最好用去离子水,泉水不可以运用)和多种助剂5涵盖分疏松粉末、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓和冲突剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并施行低速拌和;
    2)参加白的颜色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后行高速散布,不可缺少时施行研磨制成白浆;
    3)把白浆分批慢速参加到乳液中,待前批参加的白浆料经低速拌和平均后才可参加后一批的白浆料,再接着低速拌和平均得初漆片。
  4)用增稠剂调试初漆片的粘稠度,用色浆调配初漆片的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳浊液漆成品,通过滤、称量、包装、检查验看符合标准后就可入库或上市销行。
    乳胶漆设备配置初始涂料的方法:
    乳胶漆设备将研磨细度合格的白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入搅拌均匀后再加入后一批。白浆在乳液中的混合搅拌速度一般为 "##- %## ’$()*,搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的,而应该用锚式、三叶桨状式等,目的是要求整个物料在低速搅拌混合中能全部翻动而无死角。
  这里需要特别解释的是,为什么要把白浆分批慢速加入到乳液中去,而不是把乳液分批慢速加入到白浆中去.这是因为:白浆中助剂的相对含量较高,特别是其中的成膜助剂,它对乳液有较大的凝聚性,很容易损害乳液的化学稳定性,把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合,就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触,而尽量防止损伤乳液的化学稳定性。
  当然,在乳胶漆设备中,如果成膜助剂用量较少,固体粉料用量很多,乳液用量也不太高,在这种情况下,无论是将白浆加入到乳液中还是把乳液加入到白浆中,都不会产生或肉眼看不出有异常现象。例如,某种高光泽乳胶漆的生产配方中,多种成膜助剂的使用总量512(乳胶漆,下同),颜填料的使用总量2445 ,乳液的使用量多达958,在生产这种乳胶漆时,如果把乳液加入到研磨好的白浆中去,就极易使乳液粒子凝聚而产生象鱼仔一样的小软颗粒,这是乳液破乳的一种现象。
    乳胶漆设备欢迎咨询泰安珺峰涂料设备有限公司!

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