涂料设备之涂料成套设备生产的技术准备：
1、基层检检查验看收：基层应平整、保洁、无浮砂、无起壳。水泥及抹灰面层的含水率应在10**以下，PH值小于9。一般新抹的基层在通风状态令人满意的事情状况下，夏天应干燥10天、寒冬20天以上。未经检查验看符合标准的基层不能施行动工。  
2、样板：动工平面或物体表面的大小较大时，应按预设要求做出样板，经预设、建设单位许可后，作为验收根据。  
3、在场：脚手架与墙面的距离相宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮拦外窗，防止动工时被漆片沾污。  
4、担任职务的人：动工班组应有技术负责人，主要操作担任职务的人须经本工艺动工技术培养训练，符合标准者方可上岗，匡助工应有专人引导。

涂层的裂缝如何处理？
1、避免粉饰开裂，粉饰施工时间尽量避免开昼夜温差大的季节，拌灰砂浆中**好使用砂浆减少拌和用水，减低收水裂缝的可能性。
2、尽量延长涂料层与粉饰层之间的干燥时间，拌灰砂浆中的水泥与水的反应在一个月左右完成大部分，但砂浆的干燥收缩一般要在90天以上才会变得很小，所以要保证粉饰施工后要有足够的时间与气温条件风干。
3、处长涂料层与粉饰层之间的间隔时间，即让粉饰层的收缩**大的反应**后再进行涂料施工，到时哪怕就是粉饰层已经开裂，但粉饰层的收缩变形已经**，只需对裂缝稍作修补再进行涂料施工即可避免裂缝。
4、如果施工进度紧张，粉饰层完成后不久既要进行涂料施工的话，可以在粉饰层拌灰施工时加入适量的膨胀剂，以使粉饰层在施工后的干燥过程中产生膨胀自应力以抵消粉饰层本身的收缩变形，从而避免裂缝。
5、涂料施工应按厂方规定比例及配方稀释调配与施工才能达到**佳效果。
6、涂料本身质量问题可由**认可的质检部门测出。
7、已经龟裂的墙面处理，在剔除5.6两点的情况下，可以在龟裂情况**发生后，等墙面干透的情况下，用延伸性较好的同类相容涂料从新涂拌覆一层即可。
8、5.6两点情况产生的问题应清除涂料层后，从新施工。

涂料设备之外墙涂料的施工质量之涂料施工。
(1)外墙涂料工程应按“一底二面”要求施工，对要求较高的工程可**加涂层的度数。
(2)外墙涂料的施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料的分段施工应以墙面分格缝、墙面的阴阳角或水落管为界线。
(3)薄壁质外墙涂料工程应由一底层、二面层涂料组成。薄壁质外墙涂料的施工工艺：清扫墙面→填补裂缝→施涂底层涂料一度→施涂**度面层涂料→施涂**度面层涂料。施涂乳液型涂料后，后一度涂料**须在前一度涂料表面干燥后进行。施涂溶济涂料时，后一度涂料**须在前一度涂料**干燥后进行。采用传统的施工辊筒和漆刷施涂时，每次蘸料后在齿状木板上来回滚动一遍或在筒边舔料。采用喷涂时应控制涂料的稀稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，并应确保涂层的厚度。
(4)砂壁状涂料工程应由封底层、主层、罩面层涂料组成。砂壁状涂料施工工艺清扫墙面→填补缝隙→墙面分小格(也可根据设计图纸进行分析)→遮盖保护→喷、刷或辊涂底层涂料→喷涂主层涂料→喷涂或辊除罩面层涂料。大墙面喷涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格喷涂。封底涂料可采用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。

通过试喷确定涂料稠度、喷嘴口径、空气压力及喷涂量。封底涂料喷涂或套色喷涂操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。主层涂料**干燥后喷涂或辊涂罩面涂料二度，施涂间隔时间应由底涂层、中间层的罩面层涂料组成。三层涂料应相互配套，涂层与涂层间应结合牢固。复层涂料施工工序：清扫墙面→填补缝隙→施涂底层涂料→喷(辊)中间层涂料→滚压→喷(辊)**度罩面层涂料→喷(辊)**层罩面层涂料。底涂层涂料可采用辊涂或喷涂工艺进行。喷涂中层涂料时，就控制涂料的稀稠度，并根据凸凹立面不同要求选用喷枪嘴口径和喷枪的工作压力；喷射距离宜控制在40—60cm，喷枪运行中喷嘴中心线应垂直于墙面；喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起部分表面压面，罩面涂料干燥间隔时间应按产品说明书要求确定，采用机械喷涂时，应将不喷涂部分遮蔽保护。

如何避免墙面涂料出现开裂变形？
1、基材表面处理时要把油污、水分或其他污物**清除。
2、选择配套的底漆、面漆。
3、底层干透后再涂装下一道漆。
4、水泥底要充分干燥，PH值控制在8以下，**好用抗碱底漆封闭。
5、在适宜的环境下施工。

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