首先来了解一下乳胶漆设备的制作生产工艺：
    我国乳胶漆设备产值以每年平均20％以上**长速度递**，2009年年产量已经由年的179.56万t**长到260万t。未来的中国城市化率将进一步得到提高，每年约有4万亿元的房地产投资以及20多亿m2建筑面积竣工，**将进一步促进乳胶漆设备市场的强劲发展。随着国民经济飞速发展，人们对生活品质要求不断提高和环境保护意识不断**强，对乳胶漆设备的装饰性、功能性和环保性提出了更高的要求。
    乳胶漆设备对技术性能的主要要求是"三高一低（高耐候性、高耐沾污性、高固体份和低毒性）。由于氟碳树脂中的C-F键能高达486kJ/mol（C-C键能仅为136.5kJ/mol），氟原子电负性**高(4.0)原子半径较小(1.3**)，分子结构稳定，而且在碳链骨架外层排列十分紧密，**地防止了碳原子和碳链暴露，所以用含氟树脂配制的氟碳涂料具有许多独特的性能，如**的耐候性、耐热性、耐化学腐蚀性、耐沾污、抗氧化等等,并显示非凡的耐沾污性、耐水、耐油等特殊的表面性能。
    氟碳涂料已在建筑、化工、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用。但目前这些产品绝大部分是溶剂型涂料，在使用过程中挥发性**化合物大量散发到大气中，既造成资源和能源的浪费，又严重污染环境和危害人体健康。
　　因此建筑装饰涂料的可持续发展**须与国际乳胶漆设备行业同步，向低VOC含量、**性、无公害方向发展，向水性化、多功能化和高性能化方向发展，加快发展水性氟碳改性弹性外墙乳胶漆设备等环保型、**型的高性能乳胶漆设备。
    乳胶漆在现代家庭中的运用十分广泛，主要就是代替了以往的白漆涂料，这种乳胶漆涂料它的性能比较好，而且手感比较光滑，显得整个的空间亮度很大。一般要运用乳胶漆的涂料就一定需要运用乳胶漆设备。
    这种乳胶漆设备的主体设备主要分为乳化分散罐，调漆罐，管线视砂磨机，粉料加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置和灌装机等。正是这些主要结构组成了乳胶漆设备，同时也能够使之更好的进行工作。这种乳胶漆设备它的性能很多，**主要的就是能够进行独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤和真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。而且这种制浆和调漆都是在同一罐内完成的，这种涂料的成套设备还可以用来生产水性涂料，也可以用来生产油漆。
    大多数的乳胶漆设备都是采用液体计量器进行计量的，整个流程包含了高剪切乳分散，真空吸料，真空消泡和半自动灌装这几大部分，这些从投料到出成品都是有相应的一道工序，这也保证了物料的进一步细化，这也大大缩短了操作时间。
    乳胶漆设备对于我们提高相关的生产效率及产品质量是产生了很大的推进作用的，这是与它的设备优势密切相关的。既然是这样一类对于我们的生产活动起到了很大推动作用的设备，那么为了更好的使用它，我们据需要注意相应的维护检修事项了。
    首先，是对于机器的清理工作。我们使用任何一类的器械时间久了之后难免会产生一些灰尘杂质等的物质，这时候如果我们没有及时的清理的话，很可能是会对机械的正常运转产生很大的影响的，这样一来也是不利于我们的生产效率的提高的。所以说及时的、经常性的除尘清理活动是维护机器更好的工作所**不可少的环节。
    **，是对乳胶漆设备的相关零部件的检查维护。机器在运转的过程中很可能会使某些部件产生松动或磨损等的情况，这不管是对于机器还是对于我们的生产活动都是很不利的，所以在正式开始运转乳胶漆设备之前做一些这样的检查工作也是很重要的。
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