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乳胶漆设备接通电源即可生产

浏览次数:信息来源:泰安市珺峰涂料设备有限公司发布时间:2014/12/20

乳胶漆设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
乳胶漆设备的防锈处理
1、表面高频淬火法这是一种把钢铁制品放在高频线圈中、通过高频电流的集肤效应和邻近效应、只使加热后的表层淬火硬化的方法,可用来增加耐膳损性能!
2、渗硫法。把硫化物放入中性盐、碳酸盐、还原性盐等无机物中、在600℃、以下的温度作用下、使游离状态的硫分解和扩散而在钢铁材料表面形成一种硫化物层。
3、空镀{真空蒸镀法}把金属或化台物放在lO‘~10”毫米汞柱的高真空中加热、这种方法多用来改善制品表面的金属光泽和提高光学性质!
4、火法。用氧一乙炔焰将钢铁制品的表面层迅速加热到淬火温度、然后进行淬火、制品表面便发生转变而硬化!
普通乳胶膝的生产工艺流程如下:
1、将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌;
2、加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆;
3、把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继续低速搅拌均匀得初涂料。
4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品,经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
乳胶漆设备对技术性能的主要要求是"三高一低(高耐候性、高耐沾污性、高固体份和低毒性)。由于氟碳树脂中的C-F键能高达486kJ/mol,氟原子电负性最高(4.0)原子半径较小(1.35A),分子结构稳定,而且在碳链骨架外层排列十分紧密,有效地防止了碳原子和碳链暴露,所以用含氟树脂配制的氟碳涂料具有许多独特的性能,如超强的耐候性、耐热性、耐化学腐蚀性、耐沾污、抗氧化等等,并显示非凡的耐沾污性、耐水、耐油等特殊的表面性能。氟碳涂料已在建筑、化工、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用。
乳胶漆设备网站:http://www.tajftlsb.com/

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