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乳胶膝的生产工艺流程：
普通乳胶膝的生产工艺流程如下：
1）将水（**好用去离子水，地下水不能使用）和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、**白剂等6混合，并进行低速搅拌；
2）加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维素（789）水溶液后进行高速分散，**要时进行研磨制成白浆；
3）把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续低速搅拌均匀得初涂料。
4）用**稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度，或再加些消泡剂即为乳胶漆成品，经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
近年来，水性漆的发展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳胶漆。水溶性漆以水溶性树脂为主要成膜物质。乳胶漆以乳液为主要成膜物质，这里所指的乳液通常是合成树脂乳液，合成树脂乳液的常见品种有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋顺、醋叔、VAE、苯丙、纯丙、硅丙、氟碳乳液等。乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。
水性漆就是以水为稀释剂、不含**溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，**无刺激气味，例如：无穷花对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
分类:
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型 （乳胶漆）3种。
水溶型
水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释型
水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在**溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。
水分散型
水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。
