乳胶漆设备生产的乳胶漆的主要优点之一是流平性特别好,按施工规范施工能保证其表面细洁如瓷.通过刷涂我们就能看到它的具体效果,但是该如何进行涂刷呢?下面让我们分享它的刷涂方法：

一、清理墙面:  将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净.    修补墙面:  用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

二、刮腻子:  刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

三、刷**遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

四、刷**遍乳胶漆:操作要求同**遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底.漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

五、刷第三遍乳胶漆:做法同**遍乳胶漆.由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

乳胶漆设备的特殊组合方式：

乳胶漆设备主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等。乳胶漆设备能够独立的完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

乳胶漆设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。

乳胶漆设备特殊设计组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证了颜料和高粘度树脂高度分散和充分混合。特殊抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。

完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，而且大大的缩短了操作的时间。
 
本公司的乳胶漆涂料成套设备是高剪切一体化，乳胶漆涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、过滤、自动吸料以及全自动灌装等全过程。设备既可生产水性涂料，也可生产油漆，胶类。

涂料成套设备在涂料生产工艺上，采用自动计量，自动配料，蓝式砂磨，管道乳化，自动灌装，电子控制，气动封口。从投料到出成品一道工序。涂料成套设备特殊设计及组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与**的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。 日产10-30吨，是大.中型企业的**设备。
乳胶漆设备咨询网站：http://www.tajftlsb.com/