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乳胶漆与乳胶漆设备使用分析

浏览次数:信息来源:泰安加宇机械有限公司发布时间:2014/3/4

乳胶漆设备生产的乳胶漆的主要优点之一是流平性特别好,按施工规范施工能保证其表面细洁如瓷.通过刷涂我们就能看到它的具体效果,但是该如何进行涂刷呢?下面让我们分享它的刷涂方法:

一、清理墙面:  将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净.    修补墙面:  用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

二、刮腻子:  刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

三、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

四、刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底.漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

五、刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆.由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

乳胶漆设备的特殊组合方式:

乳胶漆设备主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等。乳胶漆设备能够独立的完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。

乳胶漆设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。

乳胶漆设备特殊设计组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证了颜料和高粘度树脂高度分散和充分混合。特殊抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。

完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,而且大大的缩短了操作的时间。
 
本公司的乳胶漆涂料成套设备是高剪切一体化,乳胶漆涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺,能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、过滤、自动吸料以及全自动灌装等全过程。设备既可生产水性涂料,也可生产油漆,胶类。

涂料成套设备在涂料生产工艺上,采用自动计量,自动配料,蓝式砂磨,管道乳化,自动灌装,电子控制,气动封口。从投料到出成品一道工序。涂料成套设备特殊设计及组合式乳化头结构,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。 日产10-30吨,是大.中型企业的首选设备。
乳胶漆设备咨询网站:http://www.tajftlsb.com/

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