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涂料设备行业如何应对未来的品牌效应：
国外品牌涂料原材料本土化可为我国涂料企业提供较**原材料，有助涂料企业改善和提高涂料产品质量，缩小国产涂料同国外品牌的差距。对我国涂料原料企业也有借鉴和促进作用。通过交流和借鉴可迅速缩小我国涂料原材料同国外品牌的差距。总的讲，这有利我国涂料原料行业的发展。国外品牌的本土化也是把双刃剑，借助其质量和品牌优势，短期内会打压我国涂料原料企业。
新的涂料原材料的引进可促进我国涂料产品的升级换代，有利涂料产业赶超国外先进水平。国外品牌强有力的推广对国内品牌既是压力也是动力。国内企业更多的是吸取国外品牌的长处，促使自身品牌的不断提升和完善。品牌的提升和完善一方面是产品内在质量的提升和完善，更重要的是技术上的不断创新，只有技术上的先进性才是与国外品牌较量的**有力武器。有了先进技术和高品质的产品还不够，产品的价值依靠市场营销来实现。产品市场定位、渠道、广告、价格、和实实在在的服务都**须做到胜人一筹。这一切有赖于企业对人才的利用。企业只有培养好人才、用好人才、留住人才、并不断引进人才，才能实现在与国外品牌的竞争中立于不败之地。
国内企业首先是了解国情，包括对**政策的理解和利用、对市场和消费需求的了解。**政策也越来越有利于国内企业的发展。中国拥有丰富的涂料原料资源和人力资源，中国本身就是涂料的**大消费市场，无疑在产品制造成本上较国外企业占据一定优势。当然国外企业在中国的本地化生产在不断缩小成本差距，但在市场的中低端国内企业在价格上还是占有一定优势。
国内企业经过多年发展，不管是在技术上还是在企业管理方面都有长足进步，产品的性价比往往比国外品牌更具优势。同时国人对国产品牌的认可度越来越高，对产品的认知度也越来越高，不再盲目相信洋品牌，使国内企业与国外品牌的市场竞争上逐渐显现优势。
涂料设备与您一起看看如何进一步加快防腐涂料领域的发展步伐：
当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、**合成化工工业等部门的产品为原料，品质越来越多，应用范围也不断扩大，如何进一步加快防腐涂料领域的发展步伐，使其更好地为各行各业服务，这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。在防腐涂料广阔的市场环境中，志盛威华防腐涂料人勇敢地以技术创新为动力，以保护环境为己任，不断研发新技术、开发新产品，不断地扩大防腐涂料的应用范围，为中国基础设施及海洋化工贡献自己的一份力量。
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用**为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
上世纪90年代开始，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并且逐步向多功能方向发展。志盛威华涂料人响应时代发展的要求，根据不同工况的腐蚀机理和防腐需求，成功研发了油罐等设备导静电防腐涂料、**耐海水重腐蚀涂料、长期耐酸碱防腐涂料、**温设备领域耐氯硫等特殊离子腐蚀涂料、耐HF等**酸防腐涂料、耐超低温烟气冷凝酸碱腐蚀涂料高耐磨陶瓷防腐涂料等。
相信在未来几年里，船舶防腐、石油平台、集装箱防腐、化工用防腐涂料、铁路、公路桥梁、钢结构防腐仍是市场热点，志盛威华防腐涂料人正不断加强**水平，提供**的产品和完善的服务，从而为中国的防腐蚀市场作出更大的努力和贡献。
水性涂料作为具有环保性能的产品得到越来越多消费者的认可。但由于价格、装饰效果等诸多因素的影响，水性涂料还未能成为市场上的主流产品。业内专家表示，希望涂料企业深度研发，在产品品质上进行突破并借助环保的需求拓展市场。
行业热而市场冷一直以来，家居装饰涂料由于与家居生活、环境的密切关联而引起消费者广泛关注。过去很长时间里，油性涂料凭借其丰富的色彩被作为家居装饰的主要涂料产品。但近年来，越来越多的证据已经表明：漂亮家居的背后，传统油性涂料在一定程度上影响着人们的健康。因此，危害更少的环保涂料越来越受到消费者的青睐。
作为近年来新兴的一种家装产品，水性涂料主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。但消费者对于水性涂料的认识还有待提升，消费者只关注涂料的硬度、丰满度，而忽略其他方面的认知方式需要改变。
水性涂料始终不能撼动油性涂料的市场地位，除市场认知度有限外，性价比以及企业转型成本也是阻碍其发展的重要因素。据介绍，水性涂料在国内的发展非常曲折，从兴起到现在的十几年间，国内不少企业先后涉足，但却难成规模。在北京的一些家居建材市场，记者注意到，水性涂料的价格比油性涂料要高，而且很多涂料销售人员除了“环保性能”外，也说不出水性涂料的其他优势。此外，目前大部分涂料企业一般都以油性涂料作为主打产品，这一点从水性涂料不足10%的市场销售份额上可见一斑。因此，一些企业并不愿意冒险进行“油改水”的转变。而且，要实现油性向水性的转变不仅仅是产品转变，在油转水之后要对涂装设备、油工施工工艺等一系列后续服务进行改变，其中势**会产生巨大的转型费用。
