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水性涂料市场发展与优缺点

发布时间:2014/2/20 浏览次数:

涂料设备之水性涂料与溶剂性涂料的区别:

室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。产生污染的主要是溶剂性涂料,而使用环保的水性涂料便可以**免除对涂料污染的担忧。中国涂料工业协会专家认为,任何溶剂性涂料都会含有50%或以上的**溶剂。目前市场上的墙面漆大多数都采用了水性乳胶漆,但用于家具的木器漆仍大量使用溶剂性漆,用于塑料的电视、电脑、空调、冰箱、饮水机、摩托车、电动车等塑料漆仍大量使用溶剂性油漆。  

目前,环保标志成为涂料市场上**有力的“通行证”。但有关部门曾到市场上挨家检查,发现80%以上的环保标志全部都是仿制或自制的。“假环保”涂料的盛行,给消费者辨别带来较大难度。专家介绍,在这种环境下,一个简单的判断就是选用水性涂料。

水性涂料市场发展:

水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程,其产业化之路仍然十分遥远。中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会,旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。
据介绍,虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高,来参会的国内涂料企业也不少,但观望的企业多,**想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善,都十分有利。

由于水性木器涂料施工的可操作性**强,国内知名的装饰公司都打算**使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍,发起水性化运动。在日益重视涂料**和环保指标的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受。

水性木器涂料是未来木器涂料市场的发展方向,这是毋庸置疑的,企业**生产的需求、员工**意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业**发展水性木器涂料等因素,一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势。一是政府政策的引导;二是环保理念的普及和需求;三是企业转型升级的需要。

水性涂料优点:
水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:
特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类**溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料**溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而阴**电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。
特点三: 水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
特点四:水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有**好的耐腐蚀性,厚膜阴**电泳涂层的耐盐雾性**高可达1200h。

水性涂料缺点:
缺点一: 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;
缺点二:水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
缺点三:水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
缺点四:烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,**加了调温调湿设备的投入,同时也**大了能耗。
缺点五:水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴**电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料**干透的时间则很长。
缺点六: 水性涂料沸点高的**助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
缺点六:水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。
水性涂料虽然存在诸多问题,但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高,有些问题在工艺上得到防止,有些通过配方本身得到改善和提高。

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